Depuis plus de 40 ans, WEIMA fabrique des concasseurs et des machines à briquettes robustes pour l’élimination et le conditionnement de déchets en tout genre. L’assortiment comprend des concasseurs à un arbre, des concasseurs à quatre arbres, des broyeurs et des presses à briquettes.

Les installations de WEIMA jettent les bases d’un avenir économe en ressources et sont le point de départ d’une multitude de cycles de recyclage: en effet, grâce à la technique de concassage WEIMA (Déchiquetage et/ou briquetage), la matière résiduelle volumineuse devient de la matière première précieuse! La formule du succès est simple: ce qui est grand devient petit avec WEIMA. Et ce de manière contrôlée. Le résultat final est une matière soigneusement broyée d’un grain homogène qui peut être recyclée et réutilisée ou éliminée de manière durable.

Avec la série BR, Kitagawa a sensiblement amélioré la précision de mandrins mécaniques standard. La précision de serrage atteint 0.01 mm, voire moins, immédiatement après l’alésage des mors.

Grâce au levage réduit des mors et malgré le passage augmenté, la précision d’usinage augmente. De plus, la force centrifuge est réduite aux vitesses élevées.

Avec les coulisseaux TNUT-PLUS en option, la tension atteint une précision de 0.01 mm voire moins, même après enlèvement et remise en place des mors alésés au préalable. Il n’est donc pas nécessaire d’aléser à nouveau les mors doux après l’enlèvement.

La série BR convient au transfert de pièce à la contre-broche.

Vous trouverez ici l’aperçu des mandrins mécaniques et les descriptions techniques.

MAS a conçu le système porte-outil GANG©plate afin de réaliser un système global qui réduit les erreurs tout en étant d’un maniement simple. Ainsi, le changement d’outil est rapide, simple et présente une répétabilité élevée. La configuration des plaques de base est hautement flexible et un capot protège les outils utilisés des copeaux. De plus, les plaques disposent d’une alimentation centrale en refroidissant sur chaque outil pouvant être basculée en basse ou haute pression. Les plaques de base conviennent au système innovant de changement rapide MAS PZ mais aussi aux supports d’arbre carrés standard de tiers.

Rapidité, précision élevée, stabilité des produits! GANG©plate est un système parfait grâce auquel les régleurs ne peuvent guère faire d’erreur et qui obtient des résultats merveilleux grâce à des copeaux de petite taille.

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Rentabilité maximale, simplicité maximale, liberté maximale – X-CELL WB rationalise le chargement automatisé de machines-outils sur les machines à tourner et à fraiser. La cellule de manutention compatible industrie 4.0 est un système modulaire intelligent qui s’adapte de manière flexible à des pièces de tailles différentes et qui se manie facilement – le tout conditionné dans un design élégant et compact.

Configurer au lieu de programmer: X-CELL WB convainc par une manutention des plus simples. Le réglage de nouvelles pièces ne demande pas de connaissances en robotique. Le logiciel intelligent calcule de façon autonome les positions dans l’insert même à partir des dimensions de la pièce brute. Ainsi, pour un changement d’outil, il suffit de saisir les dimensions (longueur, largeur et hauteur).

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Les systèmes d’alimentation en vis de DOGA Automation sont des produits standard compacts, extrêmement simples à manier et opérationnels en très peu de temps.

Ils amènent automatiquement les vis au tournevis et vissent précisément avec les valeurs spécifiées. Ceci permet d’éliminer les défauts de vissage et d’accélérer sensiblement le montage des vis.

Leur utilisation est rentable dès env. 50’000 vissages par an.

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Utilisation flexible et simple

La solution d’automatisation RoboRack permet le chargement sans intervention humaine de palettes dans la machine-outil ainsi que le déchargement de retour dans le rack. Ceci génère un taux d’utilisation maximal de votre centre d’usinage. La possibilité de placement flexible du rack vous permet de réaliser à tout moment la solution optimale.

L’interface d’utilisateur simple consent de se passer de frais de formation élevés. La manutention de palettes économise des temps de transformation coûteux lorsque les pièces changent. Une acquisition qui vaut la peine même pour les petites tailles de lots.

Lisez ici tous les details sur RoboRack

C’est sous son propre nom qu’Intool distribue des logement d’outils de précision de la société Kemmler Tools. Ces produits de qualité garantissent un maximum de précision et de rentabilité dans l’usinage de métaux pour un excellent rapport qualité-prix.

Qualité KEMMLER® éprouvé à 100 %
Ce qui a des exigences élevés ne peut pas accepter des compromis. KEMMLER® produit des porte-outils performants pour usinage optimal.

• Tous les porte-outils sont fabriqués d’acier forge
• Trempé spécifiquement, deformation minimale
• Rigueur superficielle HRC 60± 2
• Profondeur trempée 0,8 mm ± 2 mm
• Bruni et rectifié précisement
• Tolerance angle du cône < AT 3 selon DIN 7187 et DIN 2080
• Erreur de concentricité max. < 0,003 mm
• Rugosité de la surface Rz <0,5 µ
• Résistance à la traction au moins 1200 N/mm²
• Equilibrage dynamique standard G 6,3 / 15.000 t/min

L’offre couvre des logements d’outils pour machines-outils selon les normes suivantes:

• Logements d’outil DIN 69871 AD/B
• Logements d’outil DIN 2080
• Logements d’outil JIS B 6339 (MAS 403 BT) AD/B
• Logements d’outil BT40 avec face de support (Dual Contact)
• Logements d’outil DIN 69893 (ISO 12164-1) HSK
• Logements d’outil ISO 26623-1 PSK
• Logements d’outil DIN 69880 (ISO 10889-1) VDI
• Logements d’outil HAAS BMT 65
• Logements d’outil MK DIN 228

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Dans notre shop, vous trouverez facilement l’offre complète en logements d’outils avec toutes les dimensions disponibles.