Die langjährige Kompetenz im Bau von anspruchsvollen Motorspindeln für Werkzeugmaschinen diente der Firma Step-Tec AG aus Luterbach als Basis für eine erfolgreiche Erweiterung der Aktivitäten in die Entwicklung und Montage von High-Tech-Baugruppen für Präzisionsmaschinen. Als herausragender, auf mechatronische Systeme spezialisierter Lieferant, bietet die Step-Tec AG im eigenen Haus alle Verfahren und Prozesse an, beginnend mit der Entwicklung, gefolgt von Produktion und Test solcher Präzisionsbaugruppen.

In der Fertigung dünnwandiger Rohrteile setzt Step-Tec AG die einzigartigen InoZet® Pendelbrücken von HWR Spanntechnik auf einer Gildemeister CTX 520 linear mit einem Forkard 30LC / K315 Futter ein. Damit wird aus einem herkömmlichen 3-Backenfutter im Handumdrehen ein extrem flexibles, ausgleichendes 6-Backenfutter. Herr Michael Flückiger, Production Planning bei Step-Tec AG dazu: „Dank der 6 Punktespannung der InoZet® Pendelbrücken können wir bei der Produktion von Statorhülsen (Rohmaterial St52, 121 + 96 + 176) einen markant tieferen Spanndruck anwenden. Dadurch verformt sich das dünnwandige Rohr weniger zu einem Polygon. Die erreichte Rundheit und Oberflächengüte ermöglicht uns sogar das Weglassen des Schleifvorganges!“

Durch die variable Positionierung der Spannbacken auf den Pendel-Segmenten decken Sie mit einem Satz Standardspannbacken den gesamten Spannbereich Ihres Futters ab – Sie benötigen weder unzählige Pendelspannbacken noch spezielle Sonderkonstruktionen. Das bedeutet maximale Flexibilität, erhebliche Kostenvorteile und herausragende Drehergebnisse.

Philippe Weyeneth, Intool AG und Reto von Arb, hva Produktion AG

Ein junges dynamisches Team sorgt bei der Firma hva Produktion AG in Biberist dafür, dass die Kundenanforderungen stets im Fokus stehen. Auf 5-Achsen-Simultanfräsmaschinen, Dreh-Fräscentern und Langdrehbänken werden anspruchsvollste Materialien wie Rost- und säurebeständige Metalle, Implantatstähle, Titan- und Titanlegierungen sowie hochlegierte und hochfeste Werkzeugstähle bearbeitet. Für Kunden aus der Medizinaltechnik, der Raum- und Luftfahrtechnik und weiteren Branchen werden präzise Teile produziert. (mehr …)

Für das umfassende Angebot von Wekador hat Intool die Vertretung für die Schweiz und das Fürstentum Lichtenstein übernommen. Das Sortiment umfasst Bits, Bithalter und Verbindungsteile in Premium-Qualität.

Für unterschiedlichste Anwendungen sind entsprechende Bit-Qualitätsstufen verfügbar:

DLC
Diamant-Partikel in Kombination mit einer sehr harten Trägerschicht bedeuten hunderte verschleissfreier Verschraubungen.

ZrN
Extreme Härte mit Zähigkeit und höchster Verschleissfestigkeit verbunden, dank Doppelbeschichtung. Für alle, die nur das Beste wollen.

TiN
Längere Standzeiten und erhöhte Verschleissfestigkeit durch Titan-Nitrid-Beschichtung.

Impact
Hohe Schlagresistenz und guter Korrosionsschutz für Schlagwerkzeuge durch spezielle Kern- und Oberflächenhärte.

CoN
Umweltfreundlich und Energiesparend in der Herstellung.

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Das Intool Schraubtechnik-Seminar vom 26. März 2015 hat auch bei unserem wichtigsten  Partner und Lieferanten, Desoutter, Eindruck gemacht. Sie finden in seiner Firmenzeitschirft „MONTAGE.KOMM„, welche im ganzen deutschsprachigen Raum verteilt wird, auf den Seiten 14 bis 17 einen interessanten Bericht darüber.

Übrigens: Das nächste Intool-Seminar mit Desoutter Roadshow findet am 17.  März 2016 im Technorama Winterthur statt.

Als Softwarehersteller bietet Ihnen CSP maßgeschneiderte Softwarelösungen für die fertigende Industrie. Damit sichern und dokumentieren Sie Ihre Qualität – in allen Bereichen von der Entwicklung über die Auslieferung bis hin zur Archivierung!

Intool ergänzt und komplettiert mit den Lösungen von CSP ihr Angebot. Aus einer Hand beziehen Sie damit:

• Beratung: Schraubfallanalysen
• Hardware: Schrauber, Niethammer, Schleifer, automatisierte Schraubenzuführungen, programmierbare Steuerungen, Messsensoren
• Software: Prozess- und Messdatenerfassung, Mitarbeiterführung, Qualitätsprüfung
• Maintenance: präventive Wartung, Instandstellung und Reparatur

Das einzigartige Spannsystem Polymut von Evard Précision ermöglicht das schnelle und präzise Spannen mehrerer Teile. Mit einer linearen Spannschraube werden alle Teile mit gleicher Spannkraft gespannt. Polymut kann direkt auf dem Maschinentisch, auf einem Teilapparat, auf einem Spannturm oder auf Paletten eingesetzt werden.

Alle Bestandteile vom Polymut sind einsatzgehärtet (60 HRC) und geschliffen, was eine hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer bedeutet. Verfügbar sind die Backenbreiten 50 mm, 80 mm, 105 mm und 120 mm in verschiedenen Ausführungen: weiche-, geriffelte, prismatische oder krallende Backen.

Auch individuelle Lösungen auf der Basis von Polymut können durch Evard Précision innert kurzer Zeit analysiert, konzipiert und realisiert werden.

Hier finden Sie den Gesamtkatalog mit den Angaben zu Polymut und zu den weiteren Produktelinien von Evard Précision.

Mit einer Drehzahl von bis zu 1000 U/min liefert die Kitagawa DS250 einen Nachrüst-Drehtisch, der auf einem Drei-Achsen-Bearbeitungszentrum angebracht werden kann. Die Spindel wird mit einem zusätzlichen Servomotor über einen patentierten Kitagawa-Mechanismus angetrieben.

• Pneumatisches Spannmoment: 500 Nm
• Zulässige Last: 250 kg horizontal, 125 kg vertikal
• Zulässiges Schnitt-Drehmoment: 220 Nm
• Gewicht: ca. 250kg