Um wettbewerbsfähig zu bleiben müssen die Lohnfertiger ihre Produktivität steigern. Nicht immer ist dazu der Ersatz der Maschine durch eine Leistungsfähigere der richtige Ansatz. Mit der Reduktion von Stillstandzeiten der Maschine durch Automatisierung bei der Teile Be- und Entladung kann oft sogar noch mehr erreicht werden. Eine Verdoppelung der Produktivität ihrer Fräsmaschine Hedelius RS 80 hat die Firma Hovelit durch die Automatisierung mit einer Lang Eco-Compact 20 erreicht.
Erwin Matzinger, Produktionsleiter Hovelit AG mit Patrick Renggli, Intool AG
Die Firma Hovelit AG aus Wimmis im Berner-Oberland, ist seit über 150 Jahren in der mechanischen Fertigung tätig. Der Familienbetrieb beschäftigt 17 Mitarbeiter und bearbeitet Metalle, Kunsttoffe und Verbundwerkstoffe mit fünf CNC Fräs- und fünf CNC Drehmaschinen. Als Lohnfertiger in der spanabhebenden Fertigung produzieren sie Einzel- und Serienteile hauptsächlich für den Maschinen- und Apparatebau. Zudem ist die Hovelit AG in der Entwicklung und Produktion kundenspezifischer Baugruppen aus Kunststoff- und Metallteilen für Kunden aus den verschiedensten Branchen in der Industrie und im Gewerbe tätig.
Mit dem Ziel, die Spindellaufzeit ihrer Fräsmaschine Hedelius RS 80 zu erhöhen wurde Ende 2017 ein automatisiertes Be- und Entladesystem evaluiert. Die Wahl fiel u.a. wegen der Einfachheit in der Bedienung und aufgrund der unkomplizierten Verbindung mit der Maschine auf die Automatisierunglösung Lang Eco-Compact 20. Stark ins Gewicht fiel bei der Entscheidung auch die Tatsache, dass man bei Hovelit seit Jahren zur vollsten Zufriedenheit die Lang Vorprägetechnik mit den entsprechenden Lang Makro-Grip Spannern einsetzt. «Die Kombination Vorpräge- und Spanntechnik, Nullpunktspannsystem und Handlinggerät macht die Eco-Compact 20 zum kostengünstigen Produktivitätssteigerer, ich bin begeistert» so Herr Erwin Matzinger, Produktionsleiter der Hovelit AG.
